Un produit validé… mais un passage en production chaotique
Le bureau d’études avait conçu un nouveau produit en réponse à une demande client. Sur le papier : tout fonctionnait.
Mais au moment de l’industrialiser :
Les données techniques étaient incomplètes ou non exploitables,
Le prototype ne correspondait pas aux capacités réelles de l’atelier,
Les temps de fabrication explosent dès les premières séries,
Les opérateurs perdent du temps à chercher, ajuster, corriger.
👉 Résultat : un produit instable, des marges rognées, et un atelier sous tension.
Une industrialisation structurée, adaptée à l’atelier bois
🎯 Objectif : garantir que chaque nouveau produit soit conçu pour être produit, avec une montée en série rapide, fluide, et fiable.
🔍 Approche AIIDO :
Analyse de la conception produit vs capacités machine/atelier,
Reprise des nomenclatures, gammes, et documents de fabrication,
Définition des réglages, posages, assemblages compatibles série,
Réalisation d’une première série pilote avec validation croisée terrain/méthodes,
Mise en place des supports visuels et documents atelier (plans, photos, nomenclatures simplifiées, etc.).
Résultats : un produit prêt à produire, sans perte de temps ni aléas
🛠 Après intervention :
La fiche produit est complète, testée, validée,
Les opérateurs disposent d’outils adaptés à la production réelle,
Les aléas de démarrage ont été levés avant la mise en charge,
L’entreprise a gagné en réactivité et en robustesse sur ses lancements.
L’industrialisation n’est plus une course contre la montre, mais un levier de performance produit.
Cas concret : passage en série d’un meuble bois-métal personnalisable
🪑 Une PME bois lançait un nouveau produit destiné à la grande distribution. Le design était validé, mais l’atelier n’arrivait pas à produire sans dérive :
– des pièces impossible à produire avec les moyens de l’atelier,
– des nouveaux composants mals rangés et en quantités insuffisantes,
– une avalanche de nouveaux problèmes qualités.
✅ Intervention :
Analyse de la conception et des variantes client,
Adaptation des plans et nomenclatures aux contraintes atelier,
Développement d’un dossier de fabrication complet : gabarits, visuels, références matière, temps prévisionnels.
- Accompagnement et intégration de l’atelier dans la finalisation du processus de développement produit.
🎯 Résultat : un produit produit à cadence stable, avec moins de retouches, et une série industrialisée dès la 1ère commande.
Vous développez un nouveau produit ? Ne négligez pas l’industrialisation
Sécurisez votre passage en production, sans perte de temps ni mauvaise surprise
👉 Consultez aussi notre page Gestion de projet industriel pour d’autres missions en lien avec le bureau d’études, les méthodes et la production.