Des machines performantes, mais aucune donnée pour piloter
Dans cet atelier bois équipé de machines récentes (scie à panneau, défonceuse CNC, plaqueuse de chants…), la production tournait bien. Pourtant :
Impossible de savoir combien de pièces sortaient réellement par jour,
Aucun suivi des temps ou des arrêts machine,
Pas de base pour analyser les dérives, les pannes, ou les écarts de rendement.
👉 Résultat : un atelier “à l’aveugle”, où les problèmes ne remontaient qu’une fois les retards accumulés… et sans données pour les expliquer.
Mettre en place un suivi simple, local, lisible, sans usine à gaz
🎯 Objectif : permettre à l’atelier de suivre les productions machine au quotidien, sans changer de matériel ni investir dans une solution MES lourde.
🔍 Approche AIIDO :
Relevé des besoins terrain : cadence, volume, arrêts, séries, changements,
Identification des points de collecte de données possibles (interface machine, ticket de production, saisie opérateur, export USB…),
Développement d’un outil Excel ou Google Sheets automatisé, adaptable au niveau de maturité numérique,
Intégration de tableaux de bord visuels pour le responsable d’atelier.
Résultats : des données utiles, disponibles, partagées
🛠 Après l’intervention :
Les productions sont suivies poste par poste, jour après jour,
Les équipes identifient rapidement les dérives (chutes anormales, panne récurrente…),
Le responsable d’atelier peut préparer ses réunions avec des chiffres simples et concrets,
Le suivi est approprié par les opérateurs, car construit avec eux.
Une solution légère, mais puissante, qui donne un vrai pouvoir d’action à l’encadrement terrain.
Cas concret : fiabiliser les sorties machine dans une menuiserie industrielle
🪵 Dans cette PME bois, les machines CNC et plaqueuses étaient modernes… mais sans suivi. Les tickets de production s’empilaient, sans consolidation.
✅ Intervention :
Création d’un fichier Excel automatisé connecté aux exports machine,
Mise en place d’une saisie opérateur rapide (code machine, série, défauts, fin de tâche),
Visualisation hebdomadaire des volumes, défauts, taux d’occupation.
🎯 Résultat : les volumes produits sont désormais objectivés, les arrêts identifiés, et les décisions outillées.
Vos machines produisent… mais que disent-elles vraiment ?
Mettez en place un suivi local, utile, adapté à votre atelier bois.
👉 Découvrez aussi notre page Data & automatisation pour d’autres projets connectés aux outils de production.